水泥稳定碎石具有良好的整体性，其抗冻性和水稳定性均优于石灰稳定碎石，其强度会随着年龄的增长而增加。本着施工、规范的原则，我们来看看施工在现场需要注意哪些细节。
1.原创材料
1、石材厂必须有固定生产厂家，不超过两家，规格、颜色一致，棱角良好，针状、片状少，石材质量稳定，颗粒级配稳定。
2、规格有材料四个等级：0～5mm石粉、5～10mm碎石、10～20mm碎石、20～25mm碎石。重点控制级配、破碎值、密度和吸水率、针片形状、含泥量等指标碎石。
3、来料的碎石应根据不同产地、规格分别堆放，不得混放。基层必须采用经主管批准的覆盖措施进行覆盖。
4、水泥采用42.5级普通硅酸盐阻燃剂水泥。散装石屑出厂后应保存至少3天，以确保稳定性。只有有资格的人才能使用它。所用初凝时间水泥应大于3小时，终凝时间应大于6小时且小于10小时。
5、水要清洁，不得含有有害物质。搅拌站使用的非饮用水应进行水质检测。
常见问题：
(1)材料高度太高，使用过程中出现离析。
解决问题的措施：
①如果料堆太高，超过2m，使用前必须提前搅拌均匀。
②材料层层叠叠
(2)材料覆盖不完全、水分控制不均匀
解决问题的措施：
材料严密覆盖
(3)隔离墙采用编织袋制作，易破损，不准使用。
解决问题的措施：
①原创材料混合
②设置隔离墙和指示牌，防止材料混入
③严格控制石屑粉体质量
要求：
石屑粉末含泥量高，不能使用。
干净石屑粉状，砂当量要求不低于60%
精细化管理措施：
建立材料样本库作为素材采集标准
2.混合比例施工控制
1、无机粘结剂的成分设计应包括四个部分：原稿材料检验、目标配合比设计、混合料生产配合比及参数确定。
2.目标组合设计：
①选择分级范围
②确定粘结剂种类及配合比
③验证混合料的相关技术指标。
3、生产配合比设计：
①确定料仓进料比
②施工稳定水泥允许延迟时间
③确定粘合剂用量校准曲线
④确定混合物的含水率和干密度。
4.施工参数确定阶段：
①施工中粘合剂用量
②施工合理的含水率和的干密度
③验证混合料强度技术指标。
5、基础混合物还应进行抗侵蚀和抗裂性能测试。
